ایرو اسپیس انڈسٹری کی عظیم کارنامے ایرو اسپیس میٹریلز ٹکنالوجی میں ترقی اور پیشرفت سے الگ نہیں ہیں۔ لڑاکا جیٹ طیاروں کی اونچائی ، تیز رفتار اور اعلی تدبیر کا تقاضا ہے کہ طیارے کے ساختی مواد کو کافی طاقت کے ساتھ ساتھ سختی کی ضروریات کو بھی یقینی بنانا چاہئے۔ انجن میٹریل کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کے مرکب ، سیرامک ​​پر مبنی جامع مواد کی طلب کو پورا کرنے کی ضرورت ہے بنیادی مواد۔

روایتی اسٹیل 300 سے اوپر نرم ہوجاتا ہے ، جس سے یہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے لئے نا مناسب ہوتا ہے۔ اعلی توانائی کے تبادلوں کی کارکردگی کے حصول میں ، گرمی کے انجن کی طاقت کے میدان میں اعلی اور اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ درجہ حرارت 600 ℃ سے زیادہ درجہ حرارت پر مستحکم آپریشن کے لئے اعلی درجہ حرارت کے مرکب تیار کیے گئے ہیں ، اور یہ ٹیکنالوجی تیار ہوتی جارہی ہے۔

اعلی درجہ حرارت کے مرکب ایرو اسپیس انجنوں کے لئے کلیدی مواد ہیں ، جو لوہے پر مبنی اعلی درجہ حرارت کے مرکب میں تقسیم ہوتے ہیں ، نکل کے بنیادی عناصر کے ذریعہ نکل پر مبنی۔ اپنے آغاز سے ہی ایرو انجنوں میں اعلی درجہ حرارت کے مرکب استعمال ہوئے ہیں ، اور ایرو اسپیس انجنوں کی تیاری میں اہم مواد ہیں۔ انجن کی کارکردگی کی سطح کا انحصار زیادہ تر درجہ حرارت کے مصر دات کے مواد کی کارکردگی کی سطح پر ہوتا ہے۔ جدید ایرو انجنوں میں ، اعلی درجہ حرارت والے مصر دات کے مواد کی مقدار انجن کے کل وزن میں 40-60 فیصد ہے ، اور یہ بنیادی طور پر چار اہم گرم آخر والے اجزاء کے لئے استعمال ہوتی ہے: دہن کے چیمبرز ، گائیڈز ، ٹربائن بلیڈ اور ٹربائن ڈسکس ، اور اس کے علاوہ ، اس طرح کے میگزین ، رائس ، رینز ، رائسز ، رائسز ، رائسز ، رائسز ، رائسز ، رائسز ، رائسز ، رائسز ، رائسز کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

(آریگرام کا سرخ حصہ اعلی درجہ حرارت کے مرکب دکھاتا ہے)

نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت مرکب عام طور پر کسی خاص تناؤ کی شرائط سے زیادہ 600 پر کام کرتے ہیں ، اس میں نہ صرف اعلی درجہ حرارت آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور اس میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، رینگنے کی طاقت اور برداشت کی طاقت ، نیز تھکاوٹ کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کے حالات ، ساختی اجزاء ، جیسے ہوائی جہاز کے انجن بلیڈ ، ٹربائن ڈسکس ، دہن کے چیمبروں اور اسی طرح کے میں ایرو اسپیس اور ہوا بازی کے میدان میں استعمال ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت کے مرکب کو درست شکل میں اعلی درجہ حرارت کے مرکب میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اعلی درجہ حرارت کے مرکب اور نئے اعلی درجہ حرارت کے مرکب ملاوٹ کی جاسکتی ہے۔

گرمی سے بچنے والے مصر دات کے کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ اور زیادہ ہوتا ہے ، مصر میں مضبوطی والے عناصر زیادہ سے زیادہ ہوتے ہیں ، اس کی تشکیل جتنی پیچیدہ ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کچھ مرکب صرف کاسٹ حالت میں ہی استعمال ہوسکتے ہیں ، گرم پروسیسنگ کو درست شکل نہیں دی جاسکتی ہے۔ مزید برآں ، الیئنگ عناصر میں اضافہ نکل پر مبنی مرکب کو اجزاء کی سنگین علیحدگی کے ساتھ مستحکم بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں تنظیم اور خصوصیات کی عدم یکسانیت ہوتی ہے۔درجہ حرارت کے اعلی مرکب پیدا کرنے کے لئے پاؤڈر میٹالرجی عمل کا استعمال ، مذکورہ بالا مسائل کو حل کرسکتا ہے۔چھوٹے پاؤڈر کے ذرات کی وجہ سے ، پاؤڈر کولنگ کی رفتار ، علیحدگی کو ختم کرنا ، گرم کام کی اہلیت کو بہتر بنانا ، اعلی درجہ حرارت کے مرکب دھات کی خصوصیات اور تھکاوٹ کی خصوصیات کو بہتر بنانے میں اصل معدنیات سے متعلق کھوٹ کو بہتر بنایا گیا ہے ، اعلی طاقت والے مصر دات کی تیاری کے لئے پاؤڈر اعلی درجہ حرارت مصر نے ایک نیا طریقہ تیار کیا ہے۔