ویلڈنگ کے تانے بانے کی صنعت میں ایلومینیم کی نشوونما کے ساتھ ، اور بہت ساری ایپلی کیشنز کے لئے اسٹیل کے لئے ایک بہترین متبادل کے طور پر اس کی قبولیت کے ساتھ ، ایلومینیم پروجیکٹس کو ترقی دینے والے افراد کے لئے اس گروپ سے زیادہ واقف ہونے کے ل increased بڑھتی ہوئی ضروریات ہیں۔ ایلومینیم کو مکمل طور پر سمجھنے کے ل it ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ایلومینیم شناخت / عہدہ کے نظام ، دستیاب بہت سے ایلومینیم مرکب اور ان کی خصوصیات سے واقف ہو کر شروع کریں۔

ایلومینیم کھوٹ کا مزاج اور عہدہ کا نظام- شمالی امریکہ میں ، ایلومینیم ایسوسی ایشن انکارپوریٹڈ ایلومینیم مرکب کی مختص اور اندراج کے لئے ذمہ دار ہے۔ فی الحال ایلومینیم ایسوسی ایشن کے ساتھ رجسٹرڈ کاسٹنگز اور انگوٹس کی شکل میں 400 سے زیادہ لیوٹ ایلومینیم اور گھاٹ ایلومینیم مرکب اور 200 سے زیادہ ایلومینیم مرکب ہیں۔ ان تمام رجسٹرڈ مرکب کے لئے مصر کے کیمیائی ساخت کی حدود ایلومینیم ایسوسی ایشن میں موجود ہیںچائے کی کتاب"بین الاقوامی مصر دات کے عہدہ اور کیمیائی ساخت کی حدود کے عنوان سے ایلومینیم اور گڑھے والے ایلومینیم مرکب کے لئے حدود" اور ان میں اور ان میںگلابی کتابکاسٹنگ اور انگوٹ کی شکل میں ایلومینیم مرکب کے لئے عہدہ اور کیمیائی ساخت کی حدود "کے عنوان سے۔ یہ اشاعتیں ویلڈنگ کے طریقہ کار کو تیار کرتے وقت ویلڈنگ انجینئر کے لئے انتہائی کارآمد ثابت ہوسکتی ہیں ، اور جب کیمسٹری پر غور اور شگاف کی حساسیت کے ساتھ اس کی وابستگی اہمیت کا حامل ہے۔

ایلومینیم مرکب کو متعدد گروہوں میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے جس کی بنیاد پر خاص مادے کی خصوصیات جیسے تھرمل اور مکینیکل علاج کا جواب دینے کی صلاحیت اور ایلومینیم کھوٹ میں شامل بنیادی الیئنگ عنصر۔ جب ہم ایلومینیم مرکب کے لئے استعمال ہونے والے نمبر / شناختی نظام پر غور کرتے ہیں تو ، مذکورہ بالا خصوصیات کی نشاندہی کی جاتی ہے۔ گھاس اور کاسٹ ایلومینیمز کی شناخت کے مختلف نظام ہیں۔ گھاس کا نظام ایک 4 ہندسوں کا نظام ہے اور کاسٹنگ جس میں 3 ہندسوں اور 1 کم جگہ کا نظام موجود ہے۔

کھوج کے عہدہ کا نظام- ہم پہلے 4 ہندسوں سے چلنے والے ایلومینیم کھوٹ شناختی نظام پر غور کریں گے۔ پہلا ہندسہ (XXXX) پرنسپل ایلوئنگ عنصر کی نشاندہی کرتا ہے ، جو ایلومینیم کھوٹ میں شامل کیا گیا ہے اور اکثر ایلومینیم مصر دات سیریز ، یعنی 1000 سیریز ، 2000 سیریز ، 3000 سیریز ، 8000 سیریز تک (ٹیبل 1 دیکھیں) کی وضاحت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

دوسرا سنگل ہندسہ (xXxx) ، اگر 0 سے مختلف ہے تو ، مخصوص کھوٹ میں ترمیم کی نشاندہی کرتا ہے ، اور تیسرے اور چوتھے ہندسے (xxXX) سیریز میں ایک مخصوص مصر کی نشاندہی کرنے کے لئے دیئے گئے صوابدیدی نمبر ہیں۔ مثال: ایلائی 5183 میں ، نمبر 5 اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ میگنیشیم ایلائی سیریز کا ہے ، 1 اشارہ کرتا ہے کہ یہ 1 ہے^stاصل مصر 5083 میں ترمیم ، اور 83 اس کی شناخت 5xxx سیریز میں کرتا ہے۔

اس مصر کی تعداد کے نظام کی واحد استثنا 1xxx سیریز ایلومینیم مرکب (خالص ایلومینوم) کے ساتھ ہے جس معاملے میں ، آخری 2 ہندسے کم سے کم ایلومینیم فیصد 99 ٪ سے زیادہ فراہم کرتے ہیں ، یعنی ، مصر 13(50)(99.50 ٪ کم سے کم ایلومینیم)۔

ایلومینیم کھوٹ عہدہ کا نظام

ٹیبل 1

کاسٹ مصر کا عہدہ- کاسٹ مصر کے عہدہ کا نظام 3 ہندسوں سے زیادہ اعشاریہ اعشاریہ عہدہ xxx.x (یعنی 356.0) پر مبنی ہے۔ پہلا ہندسہ (Xxx.x) پرنسپل ایلوئنگ عنصر کی نشاندہی کرتا ہے ، جسے ایلومینیم کھوٹ میں شامل کیا گیا ہے (ٹیبل 2 دیکھیں)۔

ایلومینیم کھوٹ عہدہ کا نظام کاسٹ کریں

ٹیبل 2

دوسرے اور تیسرے ہندسے (xXX.x) سیریز میں ایک مخصوص مصر کی نشاندہی کرنے کے لئے دیئے گئے صوابدیدی نمبر ہیں۔ اعشاریہ نقطہ کے بعد کی تعداد اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ آیا کھوٹ کاسٹنگ (.0) ہے یا انگوٹھا (.1 یا .2)۔ ایک دارالحکومت خط کا سابقہ ​​ایک مخصوص مصر دات میں ترمیم کی نشاندہی کرتا ہے۔
مثال: مصر - A356.0 کیپیٹل A (Axxx.x) کھوٹ 356.0 میں ترمیم کی نشاندہی کرتا ہے۔ نمبر 3 (a3xx.x) اشارہ کرتا ہے کہ یہ سلیکن پلس تانبے اور/یا میگنیشیم سیریز کا ہے۔ 56 میں (کلہاڑی)56.0) 3xx.x سیریز ، اور .0 (Axxx کے اندر مصر کی شناخت کرتا ہے۔0)) اشارہ کرتا ہے کہ یہ حتمی شکل کاسٹنگ ہے نہ کہ ایکنگٹ۔

ایلومینیم غصہ عہدہ کا نظام -اگر ہم ایلومینیم مرکب کی مختلف سیریز پر غور کرتے ہیں تو ، ہم دیکھیں گے کہ ان کی خصوصیات اور اس کے نتیجے میں ہونے والے اطلاق میں کافی اختلافات موجود ہیں۔ شناخت کے نظام کو سمجھنے کے بعد ، پہچاننے کے لئے پہلا نقطہ یہ ہے کہ مذکورہ سلسلہ میں دو واضح طور پر مختلف قسم کے ایلومینیم ہیں۔ یہ گرمی کے قابل علاج ایلومینیم مرکب ہیں (وہ لوگ جو گرمی کے اضافے کے ذریعہ طاقت حاصل کرسکتے ہیں) اور نان ہیٹ قابل علاج ایلومینیم مرکب دھاتیں ہیں۔ یہ فرق خاص طور پر اہم ہے جب ان دو اقسام کے مواد پر آرک ویلڈنگ کے اثرات پر غور کریں۔

1xxx ، 3xxx ، اور 5xxx سیریز نے ایلومینیم مرکب غیر گرم قابل علاج ہیں اور صرف سخت سخت ہیں۔ 2xxx ، 6xxx ، اور 7xxx سیریز میں شامل ایلومینیم مرکب گرمی قابل علاج ہیں اور 4xxx سیریز دونوں حرارت کے قابل علاج اور غیر گرمی کے قابل علاج مرکب دونوں پر مشتمل ہے۔ 2xx.x ، 3xx.x ، 4xx.x اور 7xx.x سیریز کاسٹ مصر میں گرمی کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ تناؤ کو سخت کرنا عام طور پر کاسٹنگ پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔

حرارت کے قابل علاج مرکب تھرمل علاج کے عمل کے ذریعے اپنی زیادہ سے زیادہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرتے ہیں ، یہ سب سے عام تھرمل علاج ہے جو حل گرمی کا علاج اور مصنوعی عمر کا حل ہے۔ حل گرمی کا علاج کھوٹ کو ایک بلند درجہ حرارت (تقریبا 99 990 ڈگری F) تک گرم کرنے کا عمل ہے تاکہ ملاوٹ کرنے والے عناصر یا مرکبات کو حل میں ڈالیں۔ اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ایک سپر سٹریٹڈ حل تیار کرنے کے لئے ، عام طور پر پانی میں بجھانے کے بعد ، اس کے بعد ہوتا ہے۔ حل گرمی کا علاج عام طور پر عمر بڑھنے کے بعد ہوتا ہے۔ عمر بڑھنے میں مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل a ایک سپر سٹریٹیٹڈ حل سے عناصر یا مرکبات کے ایک حصے کی بارش ہے۔

نان ہیٹ قابل علاج مرکب تناؤ کو سخت کرنے کے ذریعے اپنی زیادہ سے زیادہ مکینیکل خصوصیات حاصل کرتے ہیں۔ تناؤ سخت کرنا سرد کام کرنے کے ذریعہ طاقت کو بڑھانے کا طریقہ ہے۔ ٹی 6 ، 6063-T4، 5052-H32، 5083-H112.

بنیادی غص .ہ کے عہد نامے

ٹیبل 3

بنیادی غصے کے عہدہ کے علاوہ ، دو ذیلی تقسیم کے زمرے ہیں ، جن میں سے ایک "H" غصہ - تناؤ کو سخت کرنا پڑتا ہے ، اور دوسرا "T" مزاج - تھرمل علاج شدہ عہدہ پر توجہ دیتا ہے۔

H غص .ہ کے ذیلی تقسیم - تناؤ سخت ہوگیا

H کے بعد پہلا ہندسہ ایک بنیادی آپریشن کی نشاندہی کرتا ہے:
H1- تناؤ صرف سخت ہوا۔
H2- تناؤ سخت اور جزوی طور پر anenaled.
H3- تناؤ سخت اور مستحکم.
H4- تناؤ سخت اور لاکھوں یا پینٹ۔

H کے بعد دوسرا ہندسہ تناؤ کی سختی کی ڈگری کی نشاندہی کرتا ہے:
HX2- کوارٹر ہارڈ ایچ ایکس4- نصف سخت HX6-تین چوتھائی مشکل
HX8- مکمل سخت HX9- اضافی مشکل

ٹی غص .ہ کے ذیلی تقسیم - تھرمل علاج کیا گیا

T1- قدرتی طور پر عمر رسیدہ درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد ، جیسے اخراج۔
T2- سرد درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد اور پھر قدرتی طور پر عمر رسیدہ۔
T3- حل گرمی سے چلنے والا ، سردی سے کام کیا اور قدرتی طور پر عمر رسیدہ۔
T4- حل گرمی سے علاج شدہ اور قدرتی طور پر عمر رسیدہ۔
T5- اعلی درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد مصنوعی طور پر عمر۔
T6- حل گرمی سے علاج شدہ اور مصنوعی طور پر عمر رسیدہ۔
T7- حل گرمی سے علاج شدہ اور مستحکم (زیربحث)۔
T8- حل گرمی سے علاج شدہ ، سردی سے کام کرنے اور مصنوعی طور پر عمر رسیدہ۔
T9- حل حرارت کا علاج ، مصنوعی طور پر عمر اور سردی کا کام کیا۔
T10- سردی کے بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے اور پھر مصنوعی طور پر عمر بڑھنے کے بعد سردی نے کام کیا۔

اضافی ہندسے تناؤ سے نجات کی نشاندہی کرتے ہیں۔
مثال کے طور پر:
TX51یا TXX51- تناؤ کھینچ کر فارغ ہوا۔
TX52یا TXX52- دباؤ کمپریسنگ سے فارغ ہوا۔

ایلومینیم مرکب اور ان کی خصوصیات- اگر ہم گورے ہوئے ایلومینیم مرکب کی سات سیریز پر غور کریں تو ہم ان کے اختلافات کی تعریف کریں گے اور ان کی درخواستوں اور خصوصیات کو سمجھیں گے۔

1xxx سیریز مرکب۔ وہ ویلڈیبل ہیں۔ تاہم ، ان کی تنگ پگھلنے کی حد کی وجہ سے ، قابل قبول ویلڈنگ کے طریقہ کار کو تیار کرنے کے لئے ان کو کچھ خاص غور و فکر کی ضرورت ہے۔ جب من گھڑت کے لئے غور کیا جاتا ہے تو ، یہ مرکب بنیادی طور پر ان کی اعلی سنکنرن مزاحمت کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں جیسے خصوصی کیمیائی ٹینکوں اور پائپنگ میں ، یا بس بار کی ایپلی کیشنز کی طرح ان کی بہترین برقی چالکتا کے لئے۔ ان مرکبوں میں نسبتا ناقص میکانکی خصوصیات ہیں اور عام ساختی ایپلی کیشنز کے لئے شاذ و نادر ہی ان پر غور کیا جائے گا۔ یہ بیس مرکب اکثر مماثل فلر مواد کے ساتھ یا 4XXX فلر مرکب کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں جو درخواست اور کارکردگی کی ضروریات پر منحصر ہوتے ہیں۔

2xxx سیریز مرکب- (گرمی کا علاج 27 27 سے 62 KSI کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / تانبے کے مرکب ہیں (0.7 سے 6.8 ٪ تک تانبے کے اضافے) ، اور اعلی طاقت ہیں ، اعلی کارکردگی کا مرکب جو اکثر ایرو اسپیس اور ہوائی جہاز کے استعمال کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر ان کی بہترین طاقت ہے۔ ان میں سے کچھ مرکب کو آرک ویلڈنگ کے عمل کے ذریعہ غیر ویڈیول سمجھا جاتا ہے کیونکہ ان کی گرم کریکنگ اور تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کے حساسیت کی وجہ سے۔ تاہم ، دوسروں کو آرک ویلڈنگ کے صحیح طریقہ کار کے ساتھ بہت کامیابی کے ساتھ ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی مواد اکثر اعلی طاقت 2xxx سیریز کے فلر مرکب کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے جو ان کی کارکردگی کو مماثل بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیکن بعض اوقات سلیکن یا سلیکن اور تانبے پر مشتمل 4xxx سیریز کے فلرز کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے ، جو درخواست اور خدمات کی ضروریات پر منحصر ہے۔

3xxx سیریز مرکب-(غیر گرمی کا علاج-16 سے 41 KSI کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / مینگنیج مرکب ہیں (مینگنیج کے اضافے 0.05 سے 1.8 ٪ تک) ہیں اور وہ اعتدال پسند طاقت کے ہیں ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اچھی تشکیل پزیر ہیں اور بلند درجہ حرارت پر استعمال کے ل suited موزوں ہیں۔ ان کے پہلے استعمال میں سے ایک برتن اور پین تھے ، اور وہ گاڑیوں اور بجلی گھروں میں ہیٹ ایکسچینجر کے لئے آج اہم جزو ہیں۔ تاہم ، ان کی اعتدال پسند طاقت اکثر ساختی ایپلی کیشنز کے ل their ان کے غور کو روکتی ہے۔ یہ بیس مرکب 1XXX ، 4XXX اور 5XXX سیریز فلر مرکب کے ساتھ ویلڈیڈ ہیں ، جو ان کی مخصوص کیمسٹری اور خاص درخواست اور خدمات کی ضروریات پر منحصر ہیں۔

4xxx سیریز مرکب-(گرمی کے قابل علاج اور غیر گرمی کا علاج-25 سے 55 KSI کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / سلیکن مرکب ہیں (سلیکن کے اضافے 0.6 سے 21.5 ٪ تک) ہیں اور یہ واحد سلسلہ ہے جس میں گرمی کے قابل علاج اور غیر گرمی کے قابل علاج حملے دونوں ہوتے ہیں۔ سلیکن ، جب ایلومینیم میں شامل کیا جاتا ہے تو ، اس کے پگھلنے والے مقام کو کم کرتا ہے اور پگھلے ہوئے اس کی روانی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ خصوصیات فیوژن ویلڈنگ اور بریزنگ دونوں کے لئے استعمال ہونے والے فلر مواد کے لئے مطلوبہ ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، مرکب دھاتوں کا یہ سلسلہ بنیادی طور پر فلر مواد کے طور پر پایا جاتا ہے۔ سلیکن ، آزادانہ طور پر ایلومینیم میں ، غیر گرمی کے قابل علاج ہے۔ تاہم ، ان سلیکن مرکب میں سے متعدد کو میگنیشیم یا تانبے کے اضافے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو انہیں گرمی کے علاج کے حل کے لئے مناسب جواب دینے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ عام طور پر ، یہ حرارت کے قابل علاج فلر مرکب صرف اس وقت استعمال ہوتے ہیں جب ویلڈیڈ جزو کو پوسٹ ویلڈ تھرمل علاج کے تحت کیا جانا چاہئے۔

5xxx سیریز مرکب-(غیر گرمی کا علاج-18 سے 51 KSI کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / میگنیشیم مرکب (0.2 سے 6.2 ٪ تک میگنیشیم کے اضافے) ہیں اور ان میں غیر گرمی کے قابل علاج مرکب کی اعلی طاقت ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ مصر دات سیریز آسانی سے ویلڈیبل ہے ، اور ان وجوہات کی بناء پر وہ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز جیسے جہاز سازی ، نقل و حمل ، دباؤ والے برتنوں ، پلوں اور عمارتوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ میگنیشیم بیس مرکب اکثر فلر مرکب کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں ، جو بیس میٹریل کے میگنیشیم مواد پر غور کرنے کے بعد منتخب ہوتے ہیں ، اور ویلڈیڈ جزو کی درخواست اور خدمت کی شرائط۔ اس سلسلے میں الائیوز کو 3.0 than سے زیادہ میگنیشیم کے ساتھ 150 ڈگری ایف سے اوپر کی بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لئے سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ ان کی حساسیت کی صلاحیت اور اس کے نتیجے میں تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کے لئے حساسیت ہے۔ تقریبا 2.5 2.5 فیصد سے بھی کم میگنیشیم کے ساتھ بیس مرکب اکثر 5xxx یا 4xxx سیریز کے فلر مرکب کے ساتھ کامیابی کے ساتھ ویلڈڈ ہوتے ہیں۔ بیس مصر 5052 کو عام طور پر زیادہ سے زیادہ میگنیشیم مواد کی بنیاد کے طور پر پہچانا جاتا ہے جسے 4xxx سیریز کے فلر مصر کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ eutectic پگھلنے اور اس سے وابستہ ناقص As- ویلڈیڈ مکینیکل خصوصیات سے وابستہ مسائل کی وجہ سے ، اس مصر دات سیریز میں ویلڈ مواد کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، جس میں 4xxx سیریز کے فلرز کے ساتھ میگنیشیم کی زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ اعلی میگنیشیم بیس میٹریل صرف 5xxx فلر مرکب کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں ، جو عام طور پر بیس مصر دات کی ترکیب سے ملتے ہیں۔

6xxx سیریز مرکب- (گرمی کا علاج - 18 سے 58 KSI کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / میگنیشیم ہیں - سلیکون مرکب (میگنیشیم اور سلیکن کے اضافے کے لگ بھگ) اور ویلڈنگ کے تانے بانے کی صنعت میں وسیع پیمانے پر پائے جاتے ہیں ، جو بنیادی طور پر اخراجات کی شکل میں استعمال ہوتے ہیں ، اور بہت سے ڈھانچے کے اجزاء میں شامل ہوتے ہیں۔ ایلومینیم میں میگنیشیم اور سلیکن کا اضافہ میگنیشیم سلائیڈ کا ایک مرکب پیدا کرتا ہے ، جو اس مادے کو بہتر طاقت کے لئے حل گرمی کا علاج کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ یہ مرکب قدرتی طور پر مستحکم کریک حساس ہیں ، اور اسی وجہ سے ، انہیں آرک کو خود بخود ویلڈیڈ نہیں کیا جانا چاہئے (فلر مادے کے بغیر)۔ اے آر سی ویلڈنگ کے عمل کے دوران فلر مواد کی مناسب مقدار میں اضافہ ضروری ہے تاکہ بیس مواد کو کم کرنے کے ل. ، اس طرح گرم کریکنگ کے مسئلے کو روکا جاسکے۔ وہ درخواست اور خدمات کی ضروریات پر منحصر ہیں ، 4xxx اور 5xxx فلر مواد دونوں کے ساتھ ویلڈیڈ ہیں۔

7xxx سیریز مرکب-۔ یہ مرکب اکثر اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز جیسے ہوائی جہاز ، ایرو اسپیس ، اور مسابقتی کھیلوں کے سازوسامان میں استعمال ہوتے ہیں۔ مرکب کی 2xxx سیریز کی طرح ، اس سلسلے میں مصر دات کو شامل کیا گیا ہے جو آرک ویلڈنگ کے لئے نا مناسب امیدوار سمجھے جاتے ہیں ، اور دیگر ، جو اکثر آرک ویلڈڈ ہوتے ہیں۔ اس سلسلے میں عام طور پر ویلڈیڈ مرکب ، جیسے 7005 ، بنیادی طور پر 5xxx سیریز کے فلر مرکب کے ساتھ ویلڈڈ ہیں۔

خلاصہ- آج کے ایلومینیم مرکب ، ان کے مختلف مزاج کے ساتھ ، مینوفیکچرنگ میٹریل کی ایک وسیع اور ورسٹائل رینج پر مشتمل ہے۔ زیادہ سے زیادہ مصنوعات کے ڈیزائن اور ویلڈنگ کے کامیاب طریقہ کار کی ترقی کے ل available ، دستیاب بہت سے مرکب اور ان کی مختلف کارکردگی اور ویلڈیبلٹی خصوصیات کے مابین اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے۔ جب ان مختلف مرکب دھاتوں کے لئے آرک ویلڈنگ کے طریقہ کار تیار کرتے ہو تو ، مخصوص مصر دات کو ویلڈیڈ ہونے پر غور کرنا چاہئے۔ یہ اکثر کہا جاتا ہے کہ ایلومینیم کی آرک ویلڈنگ مشکل نہیں ہے ، "یہ بالکل مختلف ہے"۔ مجھے یقین ہے کہ ان اختلافات کو سمجھنے کا ایک اہم حصہ مختلف مرکب ، ان کی خصوصیات اور ان کے شناختی نظام سے واقف ہونا ہے۔