ویلڈنگ فیبریکیشن انڈسٹری کے اندر ایلومینیم کی ترقی، اور بہت سے ایپلی کیشنز کے لیے اسٹیل کے ایک بہترین متبادل کے طور پر اس کی قبولیت کے ساتھ، ایلومینیم کے پراجیکٹس تیار کرنے والوں کے لیے مواد کے اس گروپ سے زیادہ واقف ہونے کی ضرورتیں بڑھ رہی ہیں۔ ایلومینیم کو مکمل طور پر سمجھنے کے لیے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ایلومینیم کی شناخت / عہدہ کے نظام، دستیاب بہت سے ایلومینیم مرکبات اور ان کی خصوصیات سے واقف ہو کر شروعات کریں۔

ایلومینیم کھوٹ مزاج اور عہدہ کا نظام- شمالی امریکہ میں، ایلومینیم ایسوسی ایشن انکارپوریٹڈ ایلومینیم مرکبات کی مختص اور رجسٹریشن کے لیے ذمہ دار ہے۔ فی الحال ایلومینیم ایسوسی ایشن کے ساتھ رجسٹرڈ کاسٹنگ اور انگوٹ کی شکل میں 400 سے زیادہ تیار شدہ ایلومینیم اور تیار کردہ ایلومینیم مرکبات اور 200 سے زیادہ ایلومینیم مرکبات ہیں۔ ایلومینیم ایسوسی ایشن میں ان تمام رجسٹرڈ مرکبات کے لیے مرکب کیمیائی ساخت کی حدیں موجود ہیں۔ٹیل بکبعنوان "بین الاقوامی الائے عہدہ اور کیمیکل کمپوزیشن کی حدود برائے Wrought المونیم اور Wrought المونیم مرکبات" اور ان میںگلابی کتابعنوان "کاسٹنگ اور انگوٹ کی شکل میں ایلومینیم مرکب کے لئے عہدہ اور کیمیائی ساخت کی حدود۔ یہ اشاعتیں ویلڈنگ انجینئر کے لیے انتہائی کارآمد ثابت ہو سکتی ہیں جب ویلڈنگ کا طریقہ کار تیار کر رہے ہوں، اور جب کیمسٹری پر غور کیا جائے اور شگاف کی حساسیت کے ساتھ اس کا تعلق اہمیت کا حامل ہو۔

ایلومینیم مرکبات کو خاص مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر متعدد گروپوں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے جیسے کہ تھرمل اور مکینیکل ٹریٹمنٹ کا جواب دینے کی اس کی صلاحیت اور ایلومینیم کے مرکب میں شامل بنیادی مرکب عنصر۔ جب ہم ایلومینیم مرکبات کے لیے استعمال ہونے والے نمبر/شناختی نظام پر غور کرتے ہیں تو مندرجہ بالا خصوصیات کی نشاندہی کی جاتی ہے۔ تیار شدہ اور کاسٹ ایلومینیم میں شناخت کے مختلف نظام ہوتے ہیں۔ wrought نظام ایک 4 ہندسوں کا نظام ہے اور کاسٹنگ میں 3 ہندسوں اور 1-اعشاریہ کی جگہ کا نظام ہے۔

مصر دات عہدہ کا نظام- ہم سب سے پہلے 4 ہندسوں کے بنے ہوئے ایلومینیم کھوٹ کی شناخت کے نظام پر غور کریں گے۔ پہلا ہندسہ (Xxxx) پرنسپل الائینگ عنصر کی نشاندہی کرتا ہے، جسے ایلومینیم الائے میں شامل کیا گیا ہے اور اکثر ایلومینیم الائے سیریز، یعنی 1000 سیریز، 2000 سیریز، 3000 سیریز، 8000 سیریز تک بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے (ٹیبل 1 دیکھیں)۔

دوسرا واحد ہندسہ (xXxx)، اگر 0 سے مختلف ہو، مخصوص الائے میں ترمیم کی نشاندہی کرتا ہے، اور تیسرے اور چوتھے ہندسے (xxXX) صوابدیدی نمبر ہیں جو سیریز میں کسی مخصوص مرکب کی شناخت کے لیے دیے گئے ہیں۔ مثال: الائے 5183 میں، نمبر 5 بتاتا ہے کہ یہ میگنیشیم الائے سیریز کا ہے، 1 اشارہ کرتا ہے کہ یہ 1 ہے۔^stاصل الائے 5083 میں ترمیم، اور 83 اس کی شناخت 5xxx سیریز میں کرتا ہے۔

اس الائے نمبرنگ سسٹم میں واحد استثنا 1xxx سیریز کے ایلومینیم الائے (خالص ایلومینیم) کے ساتھ ہے، اس صورت میں، آخری 2 ہندسے کم از کم ایلومینیم فیصد 99٪ سے اوپر فراہم کرتے ہیں، یعنی، الائے 13(50)(99.50% کم از کم ایلومینیم)۔

WROught ایلومینیم الائے ڈیزائن سسٹم

ٹیبل 1

کاسٹ مصر کا عہدہ- کاسٹ الائے عہدہ کا نظام 3 ہندسوں سے زیادہ ڈیسیمل عہدہ xxx.x (یعنی 356.0) پر مبنی ہے۔ پہلا ہندسہ (Xxx.x) پرنسپل ملاوٹ کرنے والے عنصر کی نشاندہی کرتا ہے، جسے ایلومینیم مرکب میں شامل کیا گیا ہے (ٹیبل 2 دیکھیں)۔

کاسٹ ایلومینیم الائے ڈیزائن سسٹم

جدول 2

دوسرا اور تیسرا ہندسہ (xXX.x) صوابدیدی نمبر ہیں جو سیریز میں کسی مخصوص مرکب کی شناخت کے لیے دیے گئے ہیں۔ اعشاریہ کے بعد آنے والی تعداد اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ آیا مرکب کاسٹنگ (.0) ہے یا پنڈ (.1 یا .2)۔ بڑے حروف کا سابقہ ​​ایک مخصوص مرکب میں ترمیم کی نشاندہی کرتا ہے۔
مثال: مرکب - A356.0 دارالحکومت A (Axxx.x) الائے 356.0 میں ترمیم کی نشاندہی کرتا ہے۔ نمبر 3 (A3xx.x) اشارہ کرتا ہے کہ یہ سلکان پلس کاپر اور/یا میگنیشیم سیریز کا ہے۔ The 56 in (Ax56.0) 3xx.x سیریز کے اندر کھوٹ کی شناخت کرتا ہے، اور .0 (Axxx.0) اشارہ کرتا ہے کہ یہ حتمی شکل کاسٹنگ ہے نہ کہ پنڈ۔

ایلومینیم ٹیمپر عہدہ کا نظام -اگر ہم ایلومینیم مرکبات کی مختلف سیریز پر غور کریں تو ہم دیکھیں گے کہ ان کی خصوصیات اور اس کے نتیجے میں استعمال میں کافی فرق ہے۔ شناختی نظام کو سمجھنے کے بعد پہچاننے کے لیے پہلا نکتہ یہ ہے کہ مذکورہ سیریز کے اندر ایلومینیم کی دو الگ الگ اقسام ہیں۔ یہ ہیں ہیٹ ٹریٹ ایبل ایلومینیم الائے (وہ جو گرمی کے اضافے سے طاقت حاصل کر سکتے ہیں) اور نان ہیٹ ٹریٹ ایبل ایلومینیم الائے ہیں۔ ان دو قسم کے مواد پر آرک ویلڈنگ کے اثرات پر غور کرتے وقت یہ فرق خاص طور پر اہم ہے۔

1xxx، 3xxx، اور 5xxx سیریز کے تیار کردہ ایلومینیم مرکب غیر گرمی کے قابل علاج ہیں اور صرف سختی کے قابل ہیں۔ 2xxx، 6xxx، اور 7xxx سیریز سے تیار کردہ ایلومینیم مرکب گرمی کے قابل علاج ہیں اور 4xxx سیریز گرمی کے علاج کے قابل اور غیر گرمی کے علاج کے قابل دونوں مرکبات پر مشتمل ہے۔ 2xx.x، 3xx.x، 4xx.x اور 7xx.x سیریز کاسٹ الائے قابل علاج ہیں۔ سٹرین سختی عام طور پر کاسٹنگ پر لاگو نہیں ہوتی ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ ایبل الائے تھرمل ٹریٹمنٹ کے عمل کے ذریعے اپنی بہترین میکانکی خصوصیات حاصل کرتے ہیں، سب سے عام تھرمل ٹریٹمنٹ سلوشن ہیٹ ٹریٹمنٹ اور آرٹیفیشل ایجنگ ہیں۔ حل ہیٹ ٹریٹمنٹ مرکب کو ایک بلند درجہ حرارت (تقریبا 990 ڈگری ایف) پر گرم کرنے کا عمل ہے تاکہ مرکب عناصر یا مرکبات کو محلول میں ڈالا جا سکے۔ اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ایک سپر سیچوریٹڈ محلول تیار کرنے کے لیے عام طور پر پانی میں بجھایا جاتا ہے۔ حل گرمی کا علاج عام طور پر عمر بڑھنے کے بعد ہوتا ہے۔ عمر رسیدہ عناصر یا مرکبات کے کسی حصے کو سپر سیچوریٹڈ محلول سے ترسنا ہے تاکہ مطلوبہ خصوصیات حاصل کی جاسکیں۔

غیر حرارت کے علاج کے قابل مرکب مرکب اپنی بہترین میکانی خصوصیات کو سٹرین ہارڈیننگ کے ذریعے حاصل کرتے ہیں۔ سٹرین سخت کرنا کولڈ ورکنگ کے ذریعے طاقت بڑھانے کا طریقہ ہے۔T6, 6063-T4، 5052-H325083-H112.

بنیادی مزاج کے عہدوں

جدول 3

بنیادی مزاج کے عہدہ کے علاوہ، دو ذیلی تقسیم کیٹیگریز ہیں، ایک "H" ٹمپر - سٹرین ہارڈننگ کو ایڈریس کرتی ہے، اور دوسری "T" ٹمپر - تھرمل ٹریٹڈ عہدہ سے خطاب کرتی ہے۔

H ٹیمپر کی ذیلی تقسیمیں - تناؤ سخت

H کے بعد پہلا ہندسہ ایک بنیادی آپریشن کی نشاندہی کرتا ہے:
H1- صرف سخت تناؤ۔
H2- تناؤ سخت اور جزوی طور پر اینیلڈ۔
H3- تناؤ سخت اور مستحکم۔
H4- سخت اور لکیر یا پینٹ شدہ تناؤ۔

H کے بعد دوسرا ہندسہ تناؤ سخت ہونے کی ڈگری کی نشاندہی کرتا ہے:
HX2- کوارٹر ہارڈ HX4- ہاف ہارڈ HX6- تین چوتھائی سخت
HX8- مکمل ہارڈ HX9- اضافی سخت

ٹی ٹیمپر کی ذیلی تقسیمیں - تھرمل علاج

T1- ایک بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد قدرتی طور پر بوڑھا ہونا، جیسے باہر نکالنا۔
T2- سرد درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے اور پھر قدرتی طور پر عمر رسیدہ ہونے کے بعد کام کرتا ہے۔
T3- حل گرمی سے علاج، سردی سے کام کرنے والا اور قدرتی طور پر عمر رسیدہ۔
T4- حل گرمی سے علاج شدہ اور قدرتی طور پر عمر رسیدہ۔
T5- بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد مصنوعی طور پر بوڑھا ہونا۔
T6- حل گرمی سے علاج شدہ اور مصنوعی طور پر عمر رسیدہ۔
T7- حل گرمی سے علاج شدہ اور مستحکم (زیادہ عمر)۔
T8- حل گرمی سے علاج، سردی سے کام کرنے والا اور مصنوعی طور پر عمر رسیدہ۔
T9- حل گرمی کا علاج، مصنوعی طور پر عمر رسیدہ اور سرد کام
T10- سرد درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے اور پھر مصنوعی طور پر عمر رسیدہ ہونے کے بعد کام کرتا ہے۔

اضافی ہندسے تناؤ سے نجات کی نشاندہی کرتے ہیں۔
مثالیں:
TX51یا TXX51- کھینچنے سے تناؤ سے نجات۔
TX52یا TXX52- دبانے سے تناؤ سے نجات۔

ایلومینیم مرکب اور ان کی خصوصیات- اگر ہم تیار کردہ ایلومینیم مرکب کی سات سیریز پر غور کریں تو، ہم ان کے اختلافات کی تعریف کریں گے اور ان کے استعمال اور خصوصیات کو سمجھیں گے۔

1xxx سیریز الائے- (غیر گرمی کے قابل علاج - 10 سے 27 ksi کی حتمی ٹینسائل طاقت کے ساتھ) اس سیریز کو اکثر خالص ایلومینیم سیریز کہا جاتا ہے کیونکہ اس میں 99.0% کم از کم ایلومینیم ہونا ضروری ہے۔ وہ ویلڈ ایبل ہیں۔ تاہم، ان کی تنگ پگھلنے کی حد کی وجہ سے، وہ قابل قبول ویلڈنگ کے طریقہ کار کو تیار کرنے کے لیے کچھ خاص باتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب من گھڑت کے لیے غور کیا جاتا ہے، تو ان مرکب دھاتوں کو بنیادی طور پر ان کی اعلی سنکنرن مزاحمت جیسے خصوصی کیمیائی ٹینکوں اور پائپنگ میں، یا بس بار ایپلی کیشنز کی طرح ان کی بہترین برقی چالکتا کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ ان مرکب دھاتوں میں نسبتاً ناقص مکینیکل خصوصیات ہیں اور عام ساختی ایپلی کیشنز کے لیے شاذ و نادر ہی غور کیا جائے گا۔ یہ بنیادی مرکب اکثر ملاپ کے فلر مواد کے ساتھ یا درخواست اور کارکردگی کی ضروریات پر منحصر 4xxx فلر مرکب کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔

2xxx سیریز اللویز- (گرمی کے قابل علاج- 27 سے 62 ksi کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / تانبے کے مرکب ہیں (0.7 سے 6.8٪ تک تانبے کے اضافے)، اور یہ اعلی طاقت، اعلی کارکردگی والے مرکب ہیں جو اکثر ایرو اسپیس اور ہوائی جہاز کے استعمال کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر بہترین طاقت رکھتے ہیں۔ ان میں سے کچھ مرکب کو آرک ویلڈنگ کے عمل کے ذریعہ غیر ویلڈیبل سمجھا جاتا ہے کیونکہ ان کے گرم کریکنگ اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے حساسیت ہے۔ تاہم، دوسروں کو درست ویلڈنگ کے طریقہ کار کے ساتھ بہت کامیابی سے آرک ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ان بیس میٹریلز کو اکثر اعلی طاقت والے 2xxx سیریز کے فلر الائے کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے جو ان کی کارکردگی سے مطابقت رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، لیکن بعض اوقات انہیں 4xxx سیریز کے فلرز کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے جس میں سلیکون یا سلکان اور کاپر ہوتا ہے، درخواست اور سروس کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔

3xxx سیریز کے مرکب- (غیر گرمی کا علاج - 16 سے 41 ksi کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / مینگنیج مرکب ہیں (0.05 سے 1.8٪ تک مینگنیج کے اضافے) اور اعتدال پسند طاقت کے ہیں، اچھی سنکنرن مزاحمت، اچھی فارمیبلٹی اور موزوں ہیں بلند درجہ حرارت پر استعمال کے لیے۔ ان کے پہلے استعمال میں سے ایک برتن اور پین تھے، اور وہ آج گاڑیوں اور پاور پلانٹس میں ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے اہم جزو ہیں۔ تاہم، ان کی اعتدال پسند طاقت اکثر ساختی ایپلی کیشنز کے لیے ان کے غور کو روکتی ہے۔ یہ بنیادی مرکب 1xxx، 4xxx اور 5xxx سیریز کے فلر الائے کے ساتھ ویلڈیڈ کیے گئے ہیں، جو ان کی مخصوص کیمسٹری اور مخصوص ایپلی کیشن اور سروس کی ضروریات پر منحصر ہیں۔

4xxx سیریز اللویز- (گرمی کے قابل علاج اور غیر حرارت کے قابل علاج - 25 سے 55 ksi کی حتمی تناؤ والی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / سلکان مرکب ہیں (0.6 سے 21.5٪ تک سلکان کے اضافے) اور یہ واحد سیریز ہیں جس میں گرمی کے قابل علاج اور غیر گرمی دونوں شامل ہیں۔ گرمی کے قابل علاج مرکب. سلکان، جب ایلومینیم میں شامل ہوتا ہے، اس کے پگھلنے کے نقطہ کو کم کرتا ہے اور پگھلنے پر اس کی روانی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ خصوصیات فیوژن ویلڈنگ اور بریزنگ دونوں کے لیے استعمال ہونے والے فلر مواد کے لیے مطلوب ہیں۔ اس کے نتیجے میں، مرکب دھاتوں کا یہ سلسلہ بنیادی طور پر فلر مواد کے طور پر پایا جاتا ہے۔ سلکان، آزادانہ طور پر ایلومینیم میں، غیر حرارتی علاج ہے۔ تاہم، ان میں سے بہت سے سلیکون مرکبات کو میگنیشیم یا تانبے کے اضافے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انہیں گرمی کے علاج کے لیے موزوں جواب دینے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ عام طور پر، یہ ہیٹ ٹریٹ ایبل فلر الائے صرف اس وقت استعمال ہوتے ہیں جب ویلڈڈ جزو کو ویلڈ کے بعد تھرمل ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جائے۔

5xxx سیریز الائے- (غیر حرارت کے قابل علاج - 18 سے 51 ksi کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / میگنیشیم مرکب ہیں (0.2 سے 6.2٪ تک میگنیشیم کے اضافے) اور غیر حرارت کے علاج کے قابل مرکب مرکبات کی سب سے زیادہ طاقت رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ مصر دات کا سلسلہ آسانی سے ویلڈ ایبل ہے، اور ان وجوہات کی بناء پر یہ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز جیسے جہاز سازی، نقل و حمل، دباؤ والے برتنوں، پلوں اور عمارتوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ میگنیشیم بیس الائے کو اکثر فلر الائیز کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، جن کا انتخاب بیس میٹریل کے میگنیشیم مواد، اور ویلڈڈ جزو کے اطلاق اور سروس کی شرائط پر غور کرنے کے بعد کیا جاتا ہے۔ 3.0% سے زیادہ میگنیشیم کے ساتھ اس سیریز میں مرکب دھاتیں 150 ڈگری ایف سے زیادہ درجہ حرارت کی خدمت کے لیے تجویز نہیں کی جاتی ہیں کیونکہ ان کی حساسیت کی صلاحیت اور بعد میں سنکنرن کے کریکنگ کے لیے حساسیت۔ تقریباً 2.5% سے کم میگنیشیم والے بیس الائے کو اکثر 5xxx یا 4xxx سیریز کے فلر مرکب کے ساتھ کامیابی کے ساتھ ویلڈنگ کیا جاتا ہے۔ بیس الائے 5052 کو عام طور پر زیادہ سے زیادہ میگنیشیم کنٹینٹ بیس الائے کے طور پر پہچانا جاتا ہے جسے 4xxx سیریز فلر الائے کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ eutectic پگھلنے سے وابستہ مسائل اور اس سے منسلک ناقص ویلڈڈ میکانیکل خصوصیات کی وجہ سے، اس الائے سیریز میں مواد کو ویلڈ کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، جس میں 4xxx سیریز کے فلرز کے ساتھ میگنیشیم کی زیادہ مقدار ہوتی ہے۔ اعلی میگنیشیم بیس میٹریل کو صرف 5xxx فلر الائیز کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے، جو عام طور پر بیس الائے کمپوزیشن سے میل کھاتا ہے۔

6XXX سیریز الائے- (گرمی کے قابل علاج - 18 سے 58 ksi کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / میگنیشیم - سلکان الائے (میگنیشیم اور سلکان کے تقریباً 1.0 فیصد اضافے) ہیں اور ویلڈنگ فیبریکیشن انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر پائے جاتے ہیں، بنیادی طور پر اس کی شکل میں استعمال ہوتے ہیں۔ extrusions، اور بہت سے ساختی اجزاء میں شامل. ایلومینیم میں میگنیشیم اور سلکان کا اضافہ میگنیشیم-سلیسائڈ کا ایک مرکب تیار کرتا ہے، جو اس مواد کو بہتر طاقت کے لیے حل شدہ حرارت بننے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ یہ مرکب قدرتی طور پر ٹھوس کریک حساس ہوتے ہیں، اور اس وجہ سے، انہیں خود کار طریقے سے آرک ویلڈنگ نہیں کرنا چاہیے (بغیر فلر مواد کے)۔ آرک ویلڈنگ کے عمل کے دوران فلر مواد کی مناسب مقدار میں اضافہ ضروری ہے تاکہ بنیادی مواد کو کم کیا جاسکے، اس طرح گرم کریکنگ کے مسئلے کو روکا جاسکے۔ ان کو 4xxx اور 5xxx فلر میٹریل دونوں کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، درخواست اور سروس کی ضروریات پر منحصر ہے۔

7XXX سیریز الائے- (گرمی کے قابل علاج - 32 سے 88 ksi کی حتمی تناؤ کی طاقت کے ساتھ) یہ ایلومینیم / زنک مرکب ہیں (0.8 سے 12.0٪ تک زنک کے اضافے) اور کچھ اعلی ترین طاقت والے ایلومینیم مرکب پر مشتمل ہیں۔ یہ مرکب اکثر اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز جیسے ہوائی جہاز، ایرو اسپیس، اور مسابقتی کھیلوں کے سامان میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایلوائیز کی 2xxx سیریز کی طرح، اس سیریز میں ایسے مرکب شامل کیے گئے ہیں جو آرک ویلڈنگ کے لیے غیر موزوں امیدوار سمجھے جاتے ہیں، اور دیگر، جنہیں اکثر آرک ویلڈنگ کامیابی سے کی جاتی ہے۔ اس سیریز میں عام طور پر ویلڈیڈ مرکبات، جیسے کہ 7005، بنیادی طور پر 5xxx سیریز کے فلر مرکبات کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔

خلاصہ- آج کے ایلومینیم مرکبات، اپنے مختلف مزاج کے ساتھ، مینوفیکچرنگ مواد کی ایک وسیع اور ورسٹائل رینج پر مشتمل ہیں۔ زیادہ سے زیادہ مصنوعات کے ڈیزائن اور ویلڈنگ کے طریقہ کار کی کامیاب ترقی کے لیے، دستیاب بہت سے مرکب دھاتوں اور ان کی مختلف کارکردگی اور ویلڈیبلٹی خصوصیات کے درمیان فرق کو سمجھنا ضروری ہے۔ ان مختلف مرکب دھاتوں کے لیے آرک ویلڈنگ کے طریقہ کار کو تیار کرتے وقت، ویلڈنگ کیے جانے والے مخصوص مرکب پر غور کرنا چاہیے۔ یہ اکثر کہا جاتا ہے کہ ایلومینیم کی آرک ویلڈنگ مشکل نہیں ہے، "یہ صرف مختلف ہے"۔ مجھے یقین ہے کہ ان اختلافات کو سمجھنے کا ایک اہم حصہ مختلف مرکب دھاتوں، ان کی خصوصیات اور ان کے شناختی نظام سے واقف ہونا ہے۔