جدید ویلڈنگ میں MIG تاروں کا ایک اہم کردار ہے۔ اعلی معیار کے ویلڈنگ کے نتائج کو حاصل کرنے کے ل we ، ہمیں یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ کس طرح MIG تاروں کو صحیح طریقے سے منتخب کریں اور استعمال کریں۔

مگ وائر کا انتخاب کیسے کریں؟

سب سے پہلے ، ہمیں بیس میٹریل پر مبنی ہونے کی ضرورت ہے ، مختلف قسم کے بنیادی مواد تار کے انتخاب کی سمت کا تعین کرتا ہے۔ عام بیس مواد کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ اور اسی طرح ہیں۔ کاربن اسٹیل کے لئے ، کا انتخابویلڈنگ تاراس کی طاقت کی سطح پر مبنی ہونا چاہئے۔ کم طاقت والے کاربن اسٹیل عام کاربن اسٹیل ویلڈنگ تار کا انتخاب کرسکتے ہیں ، جبکہ اعلی طاقت والے کاربن اسٹیل کو ویلڈنگ کے بعد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اعلی طاقت کے تار کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی بہت سی قسمیں ہیں ، جن میں آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، فیریٹک سٹینلیس سٹیل ، مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل اور اسی طرح شامل ہیں۔ ہر سٹینلیس سٹیل گریڈ کی اپنی ایک منفرد کیمیائی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات ہوتی ہیں ، لہذا آپ کو مماثل بنانے کے لئے سٹینلیس سٹیل کے تار کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات والدین کے مواد کے مطابق ہیں۔

یقینا ، ہمارے ساتھ ویلڈنگ کی کارکردگی کی ضروریات غور و فکر کے دائرہ کار میں ، ویلڈ کی طاقت کی ضروریات تار کے انتخاب کی ایک اہم بنیاد ہے۔ اگر ویلڈ کو زیادہ بوجھ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے تو ، اعلی طاقت کے تار کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ویلڈیڈ جوائنٹ استعمال کے دوران فریکچر نہیں کرے گا۔ سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ ویلڈنگ کے ل ، ، جیسے کیمیکل انڈسٹری اور سمندر جیسے سخت ماحول میں استعمال ہونے والے ورک پیسس ، اسی طرح کے سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ویلڈنگ کی تاروں کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اگر ویلڈیڈ ورک پیس کو اچھی سختی یا کم درجہ حرارت کی کارکردگی کی ضرورت ہے تو ، آپ کو ان خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مناسب تار کو احتیاط سے منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔

دوسرا ، ہمیں تار قطر کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ تار قطر اور ویلڈنگ موجودہ ، ویلڈنگ کی پوزیشن اور بیس مادی موٹائی کا انتخاب قریب سے وابستہ ہے۔ عام طور پر ، بڑے ویلڈنگ موجودہ اور موٹی بیس میٹریل کے لئے گاڑھا تار کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ موٹی تاروں اعلی دھاروں کا مقابلہ کرسکتی ہے اور ویلڈ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ فلر دھات بھی مہیا کرسکتی ہے۔ پتلی پلیٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں ، ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ کو کم سے کم کرنے اور برن تھرو اور مسخ کو روکنے کے لئے عام طور پر چھوٹے قطر کی تاروں کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ مختلف ویلڈنگ پوزیشنوں میں ، ویلڈنگ تار کے مناسب قطر کو منتخب کرنا بھی ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، آپریشن میں دشواری کی وجہ سے ، اوپر کی ویلڈنگ کی پوزیشن میں ، آپریشن کو آسان بنانے اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، ایک پتلی تار کا انتخاب کرنا چاہئے۔

اس کے علاوہ ، ہمیں تار کے انتخاب میں ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو یکجا کرنے کی ضرورت ہے ، مختلف مگ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز ، جیسے ویلڈنگ کرنٹ ، وولٹیج ، ویلڈنگ کی رفتار ، وغیرہ ، بھی تار کے انتخاب پر ایک اہم اثر ڈالتے ہیں۔ تار کو منتخب کرنے کے لئے اصل ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر مبنی ہونا چاہئے ان پیرامیٹرز کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ اعلی موجودہ اور تیز رفتار ویلڈنگ کی صورت میں ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تار یکساں طور پر پگھل سکتا ہے اور تیز رفتار ویلڈنگ کے عمل میں اعلی معیار کی ویلڈ تشکیل دے سکتا ہے۔ اچھی جمع خصوصیات اور استحکام کے ساتھ ویلڈنگ کے تار کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

ایک ہی وقت میں ، ہمیں تار کی فراہمی کے استحکام اور فروخت کے بعد کی خدمت پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اچھی ساکھ اور قابل اعتماد سپلائی چینلز کے ساتھ ایک تار برانڈ کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ کے عمل میں تار کی کوئی کمی نہیں ہوگی۔ ٹنکی ایلائی کے پاس مستحکم معیار کے ساتھ ویلڈنگ کی تاروں کی ایک وسیع رینج ہے ، اگر آپ کو ضرورت ہو تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔