کھوٹ 875مقناطیسی راؤنڈ فیکرل وائر صحت سے متعلق ریزسٹر کے لئے اچھی شکل کی استحکام
عمومی تفصیل
Fe-Cr-Al الائے کی تاریں لوہے کے کرومیم ایلومینیم بیس کے مرکب سے بنی ہیں جن میں یٹریئم اور زرکونیم جیسے رد عمل والے عناصر کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے اور یہ سمیلٹنگ، اسٹیل رولنگ، فورجنگ، اینیلنگ، ڈرائنگ، سطح کا علاج، مزاحمتی کنٹرول ٹیسٹ وغیرہ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔
اعلی ایلومینیم مواد، اعلی کرومیم مواد کے ساتھ مل کر اسکیلنگ کا درجہ حرارت 1425ºC (2600ºF) تک پہنچ سکتا ہے؛
Fe-Cr-Al تار کو ہائی سپیڈ آٹومیٹک کولنگ مشین کے ذریعے شکل دی گئی تھی جس کی بجلی کی صلاحیت کو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، یہ تار اور ربن (پٹی) کے طور پر دستیاب ہیں۔
FeCrAl الیکٹریکل ریزسٹنس ہیٹنگ الائے جس میں ہائی برقی مزاحمتی صلاحیت ہے، مزاحمت کا درجہ حرارت گتانک چھوٹا، اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے تحت اچھی سنکنرن مزاحمت، اور خاص طور پر سلفر اور سلفائڈز پر مشتمل گیس میں استعمال کے لیے موزوں ہے، کم قیمت، یہ صنعتی برقی بھٹی، گھریلو ایپلائینسز، دور اورکت آلہ مثالی حرارتی مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
FeCrAl قسم: 1Cr13AI4، 0Cr21AI4، 0Cr21AI6، 0Cr25AI5، 0Cr21AI6 Nb، 0Cr27AI7Mo2 وغیرہ۔ سیریز الیکٹرک فلیٹ بیلٹ، الیکٹرک فائر وائر
درخواست
ہماری پروڈکٹس (FeCrAl) ہائی ریزسٹنس الیکٹرک ہیٹنگ وائر میٹریل قابل فروخت ہیں اور بڑے پیمانے پر حرارتی آلات جیسے صنعتی فرنس، سول ہیٹنگ اپلائنس، مختلف الیکٹریکل ریزسٹرس اور لوکوموٹیو بریک ریزسٹر، انفراریڈ آلات، مائع گیس انفراریڈ ہیٹ ریزسٹنگ نیٹ، مختلف قسم کے حرارتی آلات بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ دھاتی مشینری، طبی، کیمیکل، سیرامکس، الیکٹرانکس، برقی آلات، شیشے اور دیگر سول یا صنعتی شعبوں میں موٹروں کے لیے الیکٹروڈز اور وولٹیج ریگولیٹ کرنے والے ریزٹرز کو اگنیٹ اور ریڈیئٹ کرنا۔
مصنوعات کی شکلیں اور سائز کی حد
گول تار
0.010-12 ملی میٹر (0.00039-0.472 انچ) دیگر سائز درخواست پر دستیاب ہیں۔
ربن (فلیٹ تار)
موٹائی: 0.023-0.8 ملی میٹر (0.0009-0.031 انچ)
چوڑائی: 0.038-4 ملی میٹر (0.0015-0.157 انچ)
چوڑائی/موٹائی کا تناسب زیادہ سے زیادہ 60، مصر دات اور رواداری پر منحصر ہے۔
درخواست پر دیگر سائز دستیاب ہیں۔
مزاحمتی الیکٹرک ہیٹنگ وائر میں مضبوط اینٹی آکسیڈنٹ خصوصیات ہیں، لیکن بھٹیوں میں مختلف قسم کی گیسیں جیسے ہوا، کاربن، سلفر، ہائیڈروجن اور نائٹروجن ماحول، اب بھی اس پر ایک خاص اثر رکھتی ہیں۔
اگرچہ ان ہیٹنگ تاروں میں اینٹی آکسیڈنٹ ٹریٹمنٹ ہو چکی ہے، لیکن نقل و حمل، سمیٹنا، تنصیب اور دیگر عمل ایک خاص حد تک نقصان کا باعث بنیں گے اور اس کی سروس لائف کو کم کر دیں گے۔
سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، صارفین کو استعمال کرنے سے پہلے پری آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کا طریقہ یہ ہے کہ مرکب عناصر کو گرم کیا جائے جو خشک ہوا میں مکمل طور پر درجہ حرارت (اس کے زیادہ سے زیادہ استعمال کرنے والے درجہ حرارت سے 100-200C کم) تک گرم ہو جائیں، 5 سے 10 گھنٹے تک گرمی کا تحفظ، پھر بھٹی سے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جائے۔
|